Hoe maak je een waterdichte tas?

Zeesluisproduceert sinds 2001 verschillende soorten waterdichte tassen, wij zijn de expert op het gebied van hoogfrequent lassen.

Wat is het verschil tussen dewaterdichte tasen tas voor dagelijks gebruik?

Normaal gesproken wordt de tas voor dagelijks gebruik gemaakt door te naaien, het belangrijkste materiaal is geweven stof met een PU-, TPE- of PVC-rug, of gebruik PU PVC-leer. Ongeacht of de hoofdstof waterbestendig is of niet, het grootste deel van de tas is aan het naaien. De structuur kan ingewikkeld zijn met veel zakken en lagen.

Voor de waterdichte tas zijn er twee manieren om de tas te maken. De eerste is het naaien van de hele tas of een deel van de tas, en een heatsealtape aan de binnenkant, op de positie van de naailijn. Het kan voorkomen dat het water naar binnen lekt. andere gebruiken hoge frequentie om de hele tas te maken, als je een deel van de tas moet naaien, zorg er dan voor dat je de patch al aan de achterkant ervan las, om te voorkomen dat het water uit de draadgaten lekt. Zorg ervoor dat je het gebruikt waterdichte stof zoals PVC of TPU als hoofdstof. Normaal gesproken zal de structuur van de waterdichte tas eenvoudig zijn, omdat deze wordt beperkt door het lasgereedschap. De hele tas wordt gelast door een eenvoudige rechte lijn samen met ander vormgereedschap, zoals vierkant, cirkel, ovaal of boogvormig enz. De gereedschapskosten variëren van honderden tot duizenden dollars voor één tas, dit hangt af van de structuur en de grootte van de tas.

Hoe maak je eenwaterdichte tas?

We doen meestal OEM, dus de eerste stap is het verkrijgen van het artwork of het referentiemonster van klanten. Nadat we het artwork en het referentiemonster hebben gekregen, zullen we elke details controleren om te zien of het werkbaar is om de waterdichte tas te maken volgens het verzoek van de klant Als dit niet het geval is, zullen we met klanten communiceren om de herziening uit te voeren. De tweede stap is het maken van het prototype van het papierontwerp door het Pro-E-systeem op de R&D-afdeling. Nadat het is voltooid, regelen we het snijden, naaien en lassen van het materiaal. De laatste stap is het testen van de tas om er zeker van te zijn dat deze waterdicht en duurzaam genoeg is. Het zal dezelfde stap in de werkplaats zijn voor bulkbestellingen, behalve dat het niet nodig is om verder te gaan met het maken van het prototype.

Wij verwelkomen OEM alle soorten sporttassen, ongeacht dewaterdichte tasof genaaide tassen. Stuur ons gerust uw monsters of kunstwerken.